Шпиндельді жөндеу

Шпиндельдің істен шығу себебін анықтау

Ремонт шпинделя бұзылу себебін дұрыс анықтаудан басталады. Ең жақсы жағдайда себеп белгілі-бұл соққы, мойынтіректердің немесе аспаптық конустың тозуы, датчиктердің электронды ақаулары, бекіту жүйесі мен тығыздағыштардың бұзылуы болуы мүмкін. Сонымен қатар, жүктеменің жоғарылауына байланысты мойынтіректер күйіп кетуі мүмкін, ал майлау және салқындату технологиялары шпиндель торабына енуі мүмкін.

Мотор шпиндельдерінде сынудың себебі-шпиндельге жоғары жүктеме беру салдарынан қозғалтқыштың жануы. Шпиндель айналады және дайындаманы өңдейді, егер өңдеу жылдамдығы жеткіліксіз болса, қозғалтқышқа берілетін ток артады. Егер ток мөлшері құралды айналдыру үшін жеткіліксіз болса, мысалы, маршрутизатор, содан кейін жүктеменің жоғарылауына байланысты орамның температурасы көтеріліп, шпиндель қозғалтқышы жанып кетеді.

Жоғарыда аталған барлық себептер шпиндельдің бұзылуына әкелуі мүмкін. Алайда, шпиндель түйіні жасырын себептермен істен шығуы мүмкін. Оларды анықтау үшін шпиндель түйінін диагностикалау қажет.
Ремонт шпинделей
Мойынтіректердің істен шығуын анықтау

Мойынтіректің істен шыққанын шпиндельдің айналуы, жұмыс кезінде дыбыс және радиалды соғу мөлшері арқылы анықтауға болады. Алайда, егер радиалды соққы рұқсат етілгеннен үлкен болса және дыбыс қалыпты болса, мойынтіректердің сынуы ғана себеп болмауы мүмкін. Мысалы, мойынтіректер жүктеменің жоғарылауына байланысты күйіп кетуі мүмкін.
Шпиндельді жөндеуді неден бастау керек ?

Шпиндельді жөндеу визуалды тексеруден басталады. Әрі қарай шпиндельдің барлық техникалық көрсеткіштері алынады: конуста және мандрельде радиалды соққы, мотор-шпиндель қозғалтқыштарының, датчиктердің, кодерлердің және т. б. электр көрсеткіштері.

Шпиндельді жөндеудің келесі кезеңі – оны мұқият тексеру және әр элементтің ақаулығы бар Мұқият бөлшектеу. Бөлшектегеннен кейін жалпы ақаулар жасалады, шпиндель түйінінің ақауларының нақты себебі анықталады.

Біліктің ақаулары бөлек тексеріледі: ұштарының, қону беттерінің, аспаптық конустың соғуы. Егер бұл параметрлер төзімділік өрісінен тыс болса, онда талаптарды қанағаттандырмайтын беттерді тегістеу тағайындалады. Жаңа мойынтіректерге немесе тығыздағыштарға тапсырыс беріледі, қозғалтқыш жанған кезде ол қайта оралады, істен шыққан барлық бөлшектер сатып алуға немесе тапсырыс беруге болатын жаңаларына ауыстырылады.

Мысалы, конустық роликті мойынтіректердің жаңа жинағын орнатқан кезде сізге жаңа аралықтар қажет болады, олар сонымен қатар

Шпиндельді құрастыру және сынау

Барлық қажетті компоненттер орнында. Енді шпиндельді құрастыруды бастауға болады. Бұған дейін барлық бөлшектерді дайындап, жақсылап шайып тастау керек, өйткені кір қабатының артында ақауларды анықтауға болады.

Жұмыс мойынтіректерді құрастырудан басталады: анықталады предварительный натяг, бұл мойынтіректердің түрі мен өлшемдеріне байланысты және мойынтіректер берілген параметрді қамтамасыз ету үшін белгілі бір жолмен бүктеледі. Әрі қарай, олар жаңа аралықтармен жиналады, маймен толтырылады және білікке қойылады, датчиктер корпусқа орнатылады және туралау жүргізіледі. Майлаудың сапасына ерекше назар аудару керек. Көбінесе, егер май зауытпен жеткізілсе, бұл оның төмен сапасын көрсетуі мүмкін. Біз үнемдемейміз және ең жақсы майлау материалдарын қолданамыз-фирманың өнімдері Kluber ISOFLEX NBU 15

Содан кейін шпиндель іске қосу процесінен өтеді. Іске қосу орташа есеппен 8 сағатқа созылады, оның барысында шпиндельдің айналу жылдамдығы 200 айн/мин-ден жұмыс жылдамдығына дейін біртіндеп артады. Сынау процесі барлық ақауларды анықтау және шпиндельдің жұмыс температурасын тұрақтандыру үшін қажет. Біліктің жылдамдығы жоғарылаған сайын температура жоғарылайды, бұл майлаудың күйіп кетуіне және шпиндельдің сынуына әкелуі мүмкін. Жүктелмеген шпиндельдің оңтайлы жұмыс температурасы 40-45 градус, 50-60 дейін көтерілу қазірдің өзінде жаман салдарға әкелуі мүмкін. Егер сынау ұзақ уақытқа созылса және шпиндель температурасы қалыпты деңгейге түспесе, процесті ұзарту немесе тиісті шараларды қабылдау қажет.
Діріл және теңгерім

Шпиндельдің температурасы қалыпты шектерде болатын жағдайды қарастырыңыз, бірақ жұмыс айналымының жартысында білік қатты дірілдей бастайды. Содан кейін шпиндельді теңестіру қажет.

Теңгерімсіздік масса центрінің шпиндельдің айналу осіненмещысуы нәтижесінде пайда болуы мүмкін. Бұл масса центрінің бірнеше микрометрге жылжу қателігі бар мойынтіректердің дұрыс орнатылмауына байланысты. Шпиндельдің жоғары жылдамдығында (16000 айн/мин) кез келген, тіпті минималды ауытқу теңгерімсіздік пен дірілге әкеледі.

Қатты теңгерімсіздік және жұмыс айналымдарына қол жеткізу мүмкін Пристігі кезінде діріл жылдамдығының шекті рұқсат етілген мәні алдын-ала теңдестіруді жүзеге асырады, онда діріл деңгейі шекті мәннен төмен төмендейді және шпиндельді одан әрі орауды жалғастырады.

Нәтижесінде діріл деңгейі төзімділік шегінде болуы керек және ең дұрысы рұқсат етілген мәннен 2 есе төмен болуы керек.

Соңғы кезең. Жинақтау

Сәтті сынақтан кейін шпиндель жинақталады-жетіспейтін датчиктер мен құрылғылар қойылады. Олар кейін орнатылады, өйткені іске қосу кезінде ақаулар туындауы мүмкін және шпиндельді қайтадан бөлшектеуге тура келеді. Бұл процесті аз еңбекті қажет ететін етіп жасау үшін шпиндельге тек жинақтың жұмысына тікелей әсер ететін компоненттер – мойынтіректер, жаңғақтар, фланецтер, бекіту жүйесі, оправка орнатылады.

Ішкі конустың радиалды соққысы өлшенеді-оған ұзын құралдың жұмысын имитациялайтын бақылау мандрелі салынған. Радиалды соққы 300 мм ұшу кезінде тексеріледі, ол 0-ден 10 мкм-ге дейін болуы керек.

Шпиндель біліктерімен жұмыс істеу біздің тәуелділігіміз. Қызметкерлер Frezeron олардың осы механизммен көп жылдық тәжірибесі бар және әртүрлі компаниялардың шпиндельдерімен, өлшемдерімен және қосымшаларымен таныс.

Біздің компанияның соңғы жаңалықтарынан хабардар болу үшін біздің ақпараттық бюллетеньге жазылыңыз
Біздің контактілер
+7 (701) 108 77 17
remont@frezeron.com
Адрес
Казахстан, город Алматы, Алмалинский район,
улица Байзакова, дом 170, почтовый индекс
A05B6E6


ТОО "Orleu Center of Information»

Юридический и Фактический адрес:
Казахстан, город Алматы, Алмалинский район,
улица Байзакова, дом 170, почтовый индекс
A05B6E6


© KZ 2016-2024